Подробная информация о продукте:
|
Имя: | Машины для формования роллов кирпичных плиток | Система управления: | ПЛК |
---|---|---|---|
Скорость машины: | 8-12m/min | Диаметр вала: | 70 мм |
Материал вала: | 45# сталь | Толщина материала: | 00,3-0,8 мм |
Выделить: | глубокий крен профиля нервюры формируя машину,крен профиля 0.3mm формируя машину,Крен двойного слоя 0.3MM формируя машину |
Машины для формирования листов с глубокими ребрами из матового серого металла
Спецификации
1. |
Сила требование
|
Тип | 380v/3ph/60hz | |
Основная мощность двигателя | 4КВ | |||
Мощность резака | 4КВ | |||
2. | Скорость формирования ((m/min) | 8-1.5 | Не включает время резки | |
3. | ФормированиеПроцессы | 10/11 | Зависит от фактических потребностейиn | |
4. | Толщина конструкции | 14мм | ||
5. | Диаметр вала формования ((мм) | 70 | ||
6. | Цепочки | 1 дюйм | ||
7. | Рукава | оцинкованные трубыс цветовым покрытием | ||
8. | Тип резки | Оформление в роликах и резка по длине | ||
9. | Система управления | ПЛКPanasonicИнвертор Шнайдера | ||
10. | Размер установки зависит от окончательного дизайнаиn) | 5.8m×1,5m×1.2m | Без длины панели | |
11. | Общий вес (приблизительно) | 5T | Зависит от окончательных результатов.иn | |
12. | Экран | Текстовый экран / сенсорный экран |
1Особенности:
Мандра и подвал являются двумя компонентами декоиллера, мандра сжимается расширяется механическим устройством вручную, после фиксации катушки на мандра,Затем верните катушку с мандрилом вместе в подвал.
2.Сила: Никакая
3Мощность открытия и закрытия сегментов: Механическая
4.Сила вращения сегмента: система формирования тяги
5Количество сегментов: 4
6Диапазон расширения сегмента: 480 ~ 520 мм
7Высота центра мандрила: 0,65 м.
8Скорость подачи при толчке: 0~30 м/мин.
9Приблизительный размер: 1,5 м * 1,1 м * 1,2 м
10Управление скоростью: механическим тормозом
11. Способы работы: ручная.
1Особенности: обеспечивает плавную и точную подачу материала.
2.Компоненты: стальная платформа, два валика, тормозный блок.
3Катушка направляется в правильное положение и передается на оборудование для формирования ролика.
1Ролики: проектируются старшими инженерами с помощью программного обеспечения Auto-cad, изготавливаются из высококачественной стали 45# с помощью станков с ЧПУ и покрыты твердым хромом
2.Олокно: 70 мм изготовлено из 45# высококачественной стали с помощью станков с ЧПУ
3Поддерживающая рама: стальная стенка для руководства подвалом подшипника станции формирования
4.Готовые продукты изменятся при использовании различных материалов и толщины
5. Управление машиной: через дюймовую цепь
Гидравлическая резка
1.Функция: действие резки контролируется ПЛК. Главная машина автоматически останавливается и резка будет производиться. После резки главная машина автоматически запускается.
2Электроснабжение: гидравлическая станция
3Рама: сварочная стальная рама
4.Студенческий выключатель: фотоэлектрический выключатель без контакта
5.Разрезание перед формованием: после формования листа режут до требуемой длины
6Измерение длины: автоматическое измерение длины
Вся линия контролируется ПЛК и сенсорным экраном.Технические данные и системные параметры могут устанавливаться с помощью сенсорного экрана, и это с функцией предупреждения для управления работой всей линии.
1. Контроль длины резки автоматически
2Автоматическое измерение длины и подсчет количества
(точность 3м+/-3мм)
3Напряжение: 380 В, 3 фазы 60 Гц (по запросу покупателя)
Контактное лицо: Mr. Arno Hao
Телефон: +8618717894416